Открываю новую тему.
Сия теоритическая часть позволит сдать на разряд сварщика по:

электросварка
газосварка
аргонодуговая
сварка на автоматах и полуавтоматах

Практику и теорию, необходимо сдавать в уч. заведении с соответствующей лицензией.

Мой конспект составлен для сдачи 100 экзам. билетов.
Преподы - из института Стали и сплавов.
Каждую часть конспекта буду нумеровать.
(Продолжение следует..)

1

История.
Пальма первенства в открытии-развитии сварочного процесса принадлежит России.

1802 год — В. В. Петров открыл явление вольтовой электрической дуги и указал, что появляющийся «белого цвета свет или пламя, от которого оные угли скорее или медлительнее загораются, и от которого тёмный покой довольно ясно освещён быть может».

1803 год — В. В. Петров опубликовал книгу «Известия о гальвани-вольтовых опытах…», где описал способы изготовления вольтова столба, явление электрической дуги и возможность её применения для электроосвещения, электросварки и электропайки металлов.
1876г - изобретение дуговой лампы П.Н.Яблочковым.
Свеча Яблочкова — один из вариантов электрической угольной дуговой лампы, изобретённый в 1876 году Павлом Яблочковым.

Она состоит из двух угольных блоков, примерно 6 х 12 мм в сечении, разделённых инертным материалом, вроде гипса или каолина. На верхнем конце закреплена перемычка из тонкой проволоки или угольной пасты. Конструкция собрана и закреплена вертикально на изолированном основании.

При подключении свечи к источнику тока, предохранительная проволока на конце сгорала, поджигая дугу. Дуга начинала гореть, постепенно съедая электроды и разделительный гипсовый слой. Первые свечи питались переменным током от машины Грэмма.

При отключении от источника, свеча гасла и её нельзя было запустить снова, так как никакого контакта между электродами не было. Необходимо было заменить свечу новой.

Преимуществом конструкции было отсутствие необходимости в механизме, поддерживающем расстояние между электродами для горения дуги. Электродов хватало примерно на 2 часа.

Впервые она была продемонстрирована в качестве уличного и театрального освещения на Всемирной выставке в Париже (fr:Exposition universelle de 1878) в 1878 году, особенно на Avenue de l'Opéra. Свечи были закрыты глазурированными шарами из стекла, с 4 или 12 свечами, соединёнными последовательно.
Подробнее
30 ноября 1876 года, дата получения патента Яблочковым Павлом Николаевичем, считается датой рождения первого трансформатора. Это был трансформатор с разомкнутым сердечником, представлявшим собой стержень, на который наматывались обмотки.

1882 год — Н. Н. Бенардос изобрёл электрическую сварку с применением угольных электродов.

1888 год — Николай Гаврилович Славянов впервые в мире применил на практике дуговую сварку металлическим (плавящимся) электродом под слоем флюса. В присутствии государственной комиссии он сварил коленчатый вал паровой машины.
Подробнее

1893 год — На Всемирной выставке в Чикаго Н. Г. Славянов получил золотую медаль за способ электросварки под слоем толчёного стекла.

1905 год — В. Ф. Миткевич впервые в мире предложил применять трёхфазную дугу для сварки металлов.

1932 год — К. К. Хреновым впервые в мире в Советском Союзе осуществлена дуговая сварка под водой.

1939 год — Е. О. Патоном разработаны технология автоматической сварки под флюсом, сварочные флюсы и головки для автоматической сварки, электросварные башни танков, электросварной мост.
40-е годы - сварка в среде защитного газа
60-е - Электронно-лучевая, лазерная
1988 - Первый инвертор. Германия
2005г - Продажа инверторных источников питания превысила продажу трансформаторов.

Вау! Судя по количеству плюсиков..у данной темы появились интересующиеся.. а может и соболезнующие, такой творческой специальности.

Chloja
Аффтар пишЫ исчо (я серьезно )

	Gunner писал(а): Chloja Аффтар пишЫ исчо (я серьезно )

И желательно практические советы.Ну типа как заварить трубу стоящую рядом с переборкой.
Меня вот научили.Вырезаешь окно,провариваешь шов так сказать внутри трубы,завариваешь окно,дальше шов по доступному уже месту и ...вуаля.

Дядюшка Gunner!
Заведи терадочку 100листов(должно хватить..)
Валера
Да,про трубу.. Особенно когда рядом стенка и подлезть туда - хрен выйдет.
Электрод сгибать надо.. или запаивать метал кольцо..
Если какие-то схемы будут плохо видны, не волнуйтесь, мы их озвучим все-равно.
2
Соединения по металлу делятся на две группы:
- разъемные(резьбовые, шлицевые, шпоночные, с натягом)
- неразъемные(сварные, пайка, клепные)

Сварка металлов - ГоСТ 19521-74.
Согласно нему, сварку классифицируют по следующим признакам:
физическим, техническим и технологическим

Физические признаки видов сварки, тоже делятся на классы:
-механический
-термический
-термомеханический

Технические признаки:
-способ защиты металла в зоне сварки
-непрерывность процесса
-степень механизации

К технологическим признакам дуговой сварки относят:
-вид электрода
-вид дуги
род и полярность тока и т.д.
(Технологические признаки установлены для каждого вида сварки - отдельно)


МЕХАНИЧЕСКИЙ.

1.Сварка трением.
При сварке трением в основном сваривают детали круглого сечения. Детали закрепляются в зажимах, друг к другу под усилием Р и приводятся во вращение с относительной скоростью 700— 6000 об/мин. Вращение может быть как одной детали так и двух сразу. Торцы стержней, быстро разогреваются, после чего следует быстрая осадка.
Т.е. механическая энергия преобразуется в тепловую.
Применяется при соединении трудносвариваемых или вовсе не сваривающихся другими способами разнородных материалов, например стали с алюминием, аустенитных сталей с перлитными.
Шов не виден.

http://vfl.ru/fotos/69dd81e0119990_0.html

2. Ультрозвуковая.
Также без применения тепловой энергии извне. Высокочастотное колебание среды(неслышное чел. уху)
Позволяет сваривать и композитные материалы. Металл+пластик, металл+полимер.
Применяется..широко.
Крышки йогуртов, тиснение на коже, легкие(фольга) к массивным деталям..
3. Холодная - прессовая.
Используются мягкие и пластичные металлы с обязательной подготовкой поверхности.
http://www.lswr.ru/st_pressovaya_svarka.html
4.Сварка взрывом.
Листовые элементы, покрытие валов.
В первом случае, на опоре укладываются свариваемые листы, под некоторым углом. Сверху равномерно распределяется взрывчатка. При взыве, между листами возникает мощное давление и листы будто вклеваются в друг в друга образуя единый монолит. Прочно и никакого шва.
Во втором случае вал вращается и на расстоянии от него устанавливается пушка. Процесс нанесения покрытия на поверхность вала, происходит в результате направленного взрыва газовой смеси.
Химическая энергия газов освобождается в форме детонационных волн, и позволяет получать наивысшее качество покрытий.

	Chloja писал(а): Электрод сгибать надо.

Угу.Когда между трубой и переборкой 2 мм,да ещё труба в углу стоит.Тут хоть хрен сгибай,без окна не обойтись.

	валлера писал(а): Когда между трубой и переборкой 2 мм,да ещё труба в углу стоит

Почему так близко?
Насколько помню, все трубопроводы - доступны должны быть.. (Техника безопасности)
Кольцо - как вкладыш, а сверху шов положить.. и начинать как-раз сзади

	Chloja писал(а): должны быть.

...и есть-не одно и тоже.

	Chloja писал(а): Насколько помню, все трубопроводы - доступны должны быть..

Я уже немного подуспокоился насчёт тебя.. Но скажи мне искренне, ты же ведь никогда не была на судне в должности?

валлера
Еще можно использовать зеркало.. или еще срезают кусок трубы, сгибают, а потом приваривают.

	Gray писал(а): ты же ведь никогда не была на судне в должности?

По прямой специальности - конечно была.
Как Welder на судне - еще нет. Пока только на берегу.

Пиши про подволочные швы

3
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЙ.
Из названия понятно, что кроме механического воздействия, прикладываем тепло.



Как выглядит аппарат для контактной сварки, наверно вы знаете.
Например:
http://www.rutector.ru/price/welding/in ... t_id=54893

Еще, нам показывали часть пистолета для ударной сварки, (другую часть - кто-то упер), придумали немцы.
Электродом - служат шпильки из медного сплава, пропускающем ток, и на одном конце её - имеется желобок. И при "ударе" - в этом месте - она "склеивается" с наносимой поверхностью.

Chloja
не все разобрал на скане, но в целом понятно

	Chloja писал(а): Еще, нам показывали часть пистолета для ударной сварки

Вот такой, что ли?..

ВаУ ! Kopcap Класс! FIG 12 - очень похож..
Откуда у тебя такое?
Скоро межд. выставка по сварке, нам билеты уже раздали. Самое интересное - отщелкаю.
Gunner
Дядюшка Это только введение..
Впереди много интересного. Будем еще задачки решать по нагрузкам на сварочные швы.
Извини за качество, пишу кратко.. но главное.

Да, и Валера, актуальный вопрос поднял для судоремонта. В конспекте это все будет и о трубах НД и ВД и про потолочные швы.. и много всего.
Без понимания процессов, которые происходят в металлах, сложно - в практике.
Поэтому теорию - надо знать.

Билет N82.
Кто допускается к сварочным работам?

1. Прийти на работу Трезвым. Отметиться.
2.Пройти на свой пост и вдумчиво прочитать инструкцию о пожарной безопасности, которая висит на стене.
3.Оглянуться вокруг, и постараться увидеть, что не соответствует вышеназванной инструкции.
4.Убрать следы вчерашнего застолья, - бутылки, огрызки чего-то, салфетки со следами губной помады.
5.Наконец, вернуть огнетушитель - на свое место.
6.Позвонить в местную пожарную часть и сказать, что ты пришел на работу.
7. Проверить заземление.
8.Переодеться в рабочую одежду.
9. Изучить сварочный чертеж..
10. Вспомнть, что пора на обед. Снова переодеться . Всё обесточить.И уйти обедать.

Контр. вопросы для экзамена.



На II класс электробезопасности. До 1000 В. Тоже сдаем.

Корсар

Наш ответ.. на weldibng gun



4

ТЕРМИЧЕСКИЙ.
Металл расплавляется в зоне сварки без всяких механических воздействий на свариваемые предметы.

ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ - пограничный способ сварки и литья. ESW – Electroslag Welding – электрошлаковая сварка. (Исп. в автоматах)
http://vfl.ru/fotos/f897731e150895.html
Электроды мех. подачи - оплавляются расплавляя флюс. Расплавленный флюс образует шлак, который, будучи электропроводным, является источником тепла, приводящим к дальнейшему расплавлению электродов и кромок и образованию сварочной ванны.
При этом, выделяемые защитные газы - крайне полезны для качества сварочного шва и очень вредны, при вдыхании, для человека. Требуется распираторная защита.(может и не помочь.)
Недостатками электрошлаковой сварки является повышенная зона термического влияния, вызванная медленным нагревом и охлаждением металла.
Используется в толстостенных конструкциях. (Корпуса подводных лодок, валы турбин, ячейки ядерного реактора).

ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА.
Сварка с помощью направленного потока плазменной дуги.
PAW – Plasma Arc Welding – сварка плазменной дугой.
Большая плотность плазмообразующего газа(плазмотрон), уменьшается поперечное сечение дуги и возрастает ее мощность – количество энергии и естественно Т.
При обычной электросварке Т дуги составляет - 5000-7000 С, при плазменной - 30 000-50 000С.
Что делает процесс сварки более "точечным" с высокой глубиной проплавления.
Широкое применение на больших и малых токах, в самолетостроении, атомной, газовой, электронной, медицинской и др., используется при сплавлении низкоуглеродистых и легированных сталей.
К недостаткам можно отнести - требование тщательной технологии, профессионализма сварщика, перегревы и прожоги и ... вредность! для здоровья.
В России - работы проводятся на автоматах и вручную. В Японии - роботами.

ЛАЗЕРНАЯ, ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВАЯ
Используется мало.
Недостаток - требование ваккума, т.к. луч - рассеивается в воздухе.
ГАЗОВАЯ.
Основной принцип - разогрев металла пламенем (Т - 3000 С), образующимся в результате сгорания газа ацетилена в смеси с кислородом, плавление кромок и присадки.
Независимость от электропитания, использование баллонов кислорода и ацетилена, смеси пропана+бутана.
Резка металлов, изменение угла наклона горелки, защита металла от окисления.
Недостатки - Большая зона термического влияния по сравнению с электро.
Потери прогрева, часть тепла, более 25% уходит в окруж. атмосферу, образование окалин.
Ацетиленовые генераторы - практически запрещены из-за отказа работы обратных клапанов.
ТЕРМИТНАЯ.
С использованием термитной смеси (порошка) - Al, Mg, FeO, Fe2O3(окислы железа), при горении которого выделяется Q, и текучий металл быстро заполняет собой необходимые объемы.
Используется при ремонтных работах, заливки дефектов, выбоин. В зависимости от глубины расплавов, термит засыпаем в несколько этапов.
ЛИТЕЙНАЯ.
Почти не используется.
Требует различных условий. Жидкий металл готовится отдельно, которым заливают требуемые формы. (Отсюда и название).

А я вот куплю себе сварочник инверторного типа и тоже научусь варить

	Novoship писал(а): А я вот куплю себе сварочник инверторного типа и тоже научусь варить

а я умею хотя у меня его нет.

ч. 5

здесь

Пароль в личке.

	Novoship писал(а): А я вот куплю себе сварочник инверторного типа и тоже научусь варить

На работу будешь возить с собой?

	Mari искусница писал(а): На работу будешь возить с собой?

Ну что ты, на работе у меня совсем другие обязанности.
Так для дома, для семьи, опять же на даче трубопровод заварить.

ч.6.
здесь

В ч.5 - прошу поправить.
Жаростойкость - способн. металлов и сплавов длительно сохранять эксплуатационные св-ва при высоких температуpax.
Жаропрочность - способн. металлов и сплавов длительно сохранять эксплуатационные св-ва при высоких температуpax,при которых, они могут воспринимать механич. нагрузки без необратимых изменений.

класс!прочитал все!законспектировал, чуть не тронулся умишком....хочу быть сварщиком

Chloja
как всегда

	Gunner писал(а): Оффтопик:        свернуть нет. мне интересно читать. я варить умею более-менее. но теории не хватает

вот Chloja и проводит мастер класс,хуже ведь никому не будет,наоборот подчерпнем знаний давай Chloja мочи дальше!

А вот интересно,как отреагирует фиттер,если ему скажут-сдавай аппарат,горелку,резак,баллоны. Мы тебе полуавтомат привезли,и аргон для сварки в среде защитных газов..

НУ,не все можно сделать аргоном и полуавтоиатом